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壓鑄的手板模型有哪些缺陷-深圳精密手板廠家

2017-7-7 11:17:38      點擊:
     深圳手板廠在制作手板的時候會用到壓鑄,壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓,類似于塑料的注塑成型。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。然而,不規范的操作和參數也會產生種類眾多的缺陷。


投影儀手板模型

    一、流痕和花紋

    外觀檢查:


    鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,無發展趨勢。


    流痕產生的原因有如下幾點:


    (1)模溫過低;


    (2)澆道設計不良,內澆口位置不良;


    (3)料溫過低;


    (4)填充速度低,填充時間短;


    (5)澆注系統不合理;


    (6)排氣不良;


    (7)噴霧不合理。


    二、龜裂紋


    外觀檢查:


    壓鑄件表面上有網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡,隨壓鑄次數增加而不斷擴大和延伸。


    產生原因如下:


    (1)壓鑄模腔表面有裂紋;


    (2)壓鑄模預熱不均勻。


    三、冷隔


    外觀檢查:


    壓鑄件表面有明顯的、不規則的、下陷線性型紋路(有穿透與不穿透兩種)形狀細小而狹長,有時交接邊緣光滑,在外力作用下有斷開的可能。


    產生原因如下:


    (1)兩股金屬流相互對接,但未完全熔合而又無夾雜存在其間,兩股金屬結合力又很薄弱;


    (2)澆注溫度或壓鑄模溫度偏低;


    (3)澆道位置不對或流路過長;


    (4)填充速度低。


    四、凹痕


    外觀檢查:


    在壓鑄件厚大部分的表面上有平滑的凹痕(狀如盤碟)。


    產生原因如下:


    (1)由收縮引起


    壓鑄件設計不當壁厚差太大;


    澆道位置不當;


    壓射比壓低,保壓時間短;


    壓鑄模局部溫度過高。


    (2)冷卻系統設計不合理;


    (3)開模過早;


    (4)澆注溫度過高。


    五、分層(夾皮及剝落)


    外觀檢查或破壞檢查:


    在鑄件局部有金屬的明顯層次。


    產生原因如下:


    (1)模具剛性不夠在金屬液填充過程中,模板產生抖動;


    (2)在壓射過程中沖頭出現爬行現象;


    (3)澆道系統設計不當。

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